13 审核后公示
2025.12.10
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2025年我企业被列入淮安市2025年度第一批强制性清洁生产审核企业，根据《清洁生产审核办法》公司属于“双有”企业，即使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业。公司领导进一步意识到开展清洁生产的必要性，逐渐展开清洁生产的各项工作。
经过一年的审核工作，清洁生产审核小组的努力和全体员工的积极配合，取得了一定的环境效益和经济收益。本轮清洁生产审核共提出6个清洁生产方案，截止至2025年11月，已完成6个无/低费方案，2项中/高费清洁生产方案，其中方案F5因配合车间改造暂停实施，作为持续清洁生产方案继续完成。本轮清洁生产审核总投资205.344万元。每年可节成本350万元；年可减少车间无组织粉尘0.1t/a、减少有机废气排放，减少危废量约100t/a，改善厂区和车间整体环境。
通过审核，公司产品生产过程的能耗指标和污染物产生及排放指标有所下降，生产成本下降，有毒有害物质有所削减，基本上达到了本轮审核的预期效果。主要实施方案如下：
已完成的清洁生产方案实施效果汇总表
| 方案 编号 |
方案名称 | 方案简介 | 投资 （万元） |
实施效果 | ||
| 环境效益 | 经济效益 | |||||
| F1 | N-甲基吗啉、二氧六环冷凝器改造 | 改造反应釜，由冷凝介质由原来30℃常温水改完7℃冷水，使得冷凝器加大，不凝气减少，物料比原来多收集约10t/a | / | / | 提高成品收率 | |
| F2 | 储罐阻火器安装直立调节阀 | 在厂区14个储罐安装直立调节阀，保证正压，达到设定值后才排放 | 0.994 | 减少储罐呼吸废气排放 | / | |
| F3 | 废气分类处理 | 现有车间原有组织无组织废气收集后一起处理，现改为分开收集分开处理，增加废气处理效率，减少无组织废气排放 | 7.05 | 减少无组织废气排放 | / | |
| F4 | 制定内部银行考核细则 降电耗、降汽耗、降成本 |
通过制度规范，激发员工的降本增效积极性 | 0 | 无直接环境效益 | 提高产品质量，减少操作失误带来的消耗，减少生产成本约5万元 | |
| F5 | 制定年度设备维护保养计划 | 制定一份详细的设备维护保养计划表，通过定期对设备的维护保养从而减少因设备故障带来的营运成本增加和生产停运 | 0 | -- | 提高生产效率，减少生产故障率 | |
| F6 | 加强对员工的清洁生产意识和技能 培训 |
针对全公司各个岗位，由各相应的专责负责人对本岗位员工进行理论培训和现场实际培训考试，提高全体员工的技术水平和清洁生产意识等 | 0 | / | 减少误操作带来的损耗5万元 | |
| F7 | 二氧六环常压反应改减压反应 | 二氧六环由原来常压反应改为减压反应，减压反应速度快、能耗低、反应釜中液态物质减少，可减少危废的产生 | 17.3 | 减少危废100t/a | 减少危废处置费用约120万元/年 | |
| F9 | 精馏塔小塔换大塔 | 现有精馏塔为400mm×10m，产品出成时间为70h，计划改为大塔分别为0.8m×10m，60mm×10m，产品出成时间为36h，可大大减少能耗和废气产生 | 180 | 减少废气排放 | 年可节约成本220万元 | |
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